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        立式銑床銑削時如何調整吃刀量的大小

        來源:www.4949com.com         發布時間:2020-12-22 返回列表

        廈門立式銑床在銑削過程中,如果能在一定的時間內切除較多的金屬,就有較高的生產率。顯然,增大背吃刀量、銑削速度和進給量,都能增加金屬切除量。但是,影響刀具壽命顯著的因素是銑削速度,其次是進給量,而背吃刀量對刀具影響小。

        廈門立式銑床

        為了合理的立式銑床的刀具壽命,應當優先采用較大的背吃刀量,其次選擇較大的進給量,才是根據刀具的壽命要求選擇合適的銑削速度。
        廈門立式銑床在銑削加工中,一般根據工件切削層的尺寸來選擇銑刀。例如,用面銑刀銑削平面時,銑刀直徑一般應大于切削層寬度。若用圓柱銑刀銑削平面時,銑刀長度一般應大于切削層寬度。當加工余量不大時,應盡量一次進給銑去全部加工余量。
        在使用立式銑床中只有當工件的加工精度要求較高時,才分粗銑和精銑兩步進行。應視粗、精加工要求分別選擇進給量。粗加工時,影響進給量的主要因素是切削力。 立式銑床進給量主要根據銑床進給機構的強度、刀柄剛度、刀齒強度以及機床夾具工件系統的剛度來確定。在強度和剛度許可的情況下,進給量應盡量選取得大一些。
        在背吃刀量ap與每齒進給量fz確定后,可在合理的銑刀壽命的前提下確定銑削速度。粗銑時,確定銑削速度必須考慮到機床的允許功率。如果超過允許功率,則應適當降低銑削速度。
        立式銑床精銑時,一方面應考慮合理的銑削速度,以積屑瘤的產生,提高表面的質量;另一方面,由于刀尖磨損往往會影響加工精度,因此應選擇耐磨性較好的刀具材料,并應盡可能使之在銑削速度范圍內。

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