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機械設計與制造工藝

發布時間:2021-11-29  發布者:新創工量具

1、機械設計
機械設計技術主要包括產品結構設計、工藝設計、材料選用及設計理論和方法等。目前,傳統的機械設計技術和方法,已不能滿足現代生產實踐的需要。例如,汽輪機葉片結構設計、數控機床設計、高效節能電機設計等,一般的機械設計技術已很難實現設計要求。如高度自動化的數控機床,在生產加工中不能實施人工補償和調整,應在設計上采用新結構、新材料,保證機床結構及工藝中的高精度、高剛度、微少熱變形和良好的精度保持性?,F在,設計方法已由直覺設計、經驗設計發展到現代設計。設計方法是在設計的各個階段應用先進理論和有效方法,解決設計中遇到的各類問題?,F代設計涉及系統工程、仿真技術、優化設計、可靠性設計、計算機輔助設計(CAD)、動態載荷和模態分析等內容。它是應用現代信息技術,進行科學思維,有效利用設計方法。提高了設計的水平、設計質量和設計效率,促進了機械設計技術的高速發展。
2、制造工藝
(1)高效率。這是現代制造技術的一個重要特征。制造工藝的高效可縮短加工周期,提高加工速度。如:冷加工工藝,一般采用三種方法:①提高切削速度。因涂層刀具、TiC硬質合金刀具、陶瓷刀具和金剛石刀具等一批高性能刀具的使用,高速切削的線速度可達10m/s以上。②采用新的加工工藝。對一些性能特殊、不易加工的材料,要采用新的加工工藝,比如在振動和加溫過程中進行切削;應用激光、電火花、化學腐蝕等方法進行加工。③實行集中加工方法。加工中心等設備集各類加工于一體,在計算機控制條件下,完成對工件的各種切削加工,縮短了加工周轉時間和輔助時間。
(2)高精度。精度對計算機科學、國防、航空航天、核工業、制造產業等技術領域的發展做出的貢獻重大。
(3)高柔性。加工的柔性化是機械技術發展的重要方向。加工柔性化是加工品種的多樣性,加工的靈活性和多適應性。各類程控、數控機床和工業機器人等高度自動化設備的出現,使柔性制造系統成為現實。柔性制造系統分為柔性制造單元、柔性制造自動線和柔性制造系統,它們都是以數控設備為基礎的,以自動運儲系統連接,由計算機控制的能加工多品種零部件的自動化生產系統。它的出現有力推動了機械制造工藝的發展。
制造工藝對高精度的要求,使得傳統機械技術與新興技術相結合,形成了現代機械技術的重要發展方向,即精密機械技術,包括精密加工技術和微機械技術。

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